분석 착용 특성 그라인딩 휠

합성 다이아몬드 수지 널리 연삭 초경합금 티타늄 합금 인해 작은 연삭 포스 열, 좋은 자기 선명 높은 연삭 효율. 그것은 추정 약 60% 세계 연마 학년 다이아몬드는 사용되는 수지 보세 연마 바퀴. 그러나 과정에서 연삭 쉽고합성 다이아몬드 그릿떨어져 조기에. 일반적으로 약 30% 합성 다이아몬드 그릿 각 그라인딩 휠 참여 일반 연삭 많은 떨어져 조기에 이 현상이 필연적으로 영향을 연삭 비율 연삭.

향상시키기 연삭 비율 연마 휠 착용 메커니즘 연삭 휠 있어야합니다 논의. 착용 프로세스 인공 다이아몬드 휠 그라인딩 과정은 복잡하고 많은 종류의. 이 기계 접착 마찰, 확산 화학, 열 및 다른, 그러나 양식 다음과 같습니다:

(1) 사이 상호 작용 다이아몬드 크리스탈 표면 재료 처리 원인 마이크로 착용 작업 탑 다이아몬드 그릿. 때로는 마이크로 graphitization 다이아몬드 표면 아래에서 연삭 포스 일으킬 연삭 휠.

(2) 일반적으로 RVD 학년 연마재 사용되는 다이아몬드 수지. 이 핀 플레이크 같은 모양 다이아몬드 연마재. 작용으로 연삭 포스, 크리스탈 골절 쉽게 무너질 만드는 그라인딩 휠.

(3) 세대 그라인딩 열 물리적 및 기계적 특성을 본드 변경 것입니다 감소 강도 본드 및 휠.

(4) 가난한 조합 다이아몬드 연마 본드, 다이아몬드 연마 것입니다 떨어져 조기에 작용으로 연삭.

위의 분석을 통해 관찰 표면 형태 수지 보세 다이아몬드 휠 연삭 후 그것은 많은 구멍으로 후 다이아몬드 떨어진다. 그것은 결론을 가난한 조합 거친 바인더 주요 이유는 조기 떨어지는 낮은 연삭 비율 숫돌. 이 종이, 찾기 위해 줄이는 조기 떨어지는 다이아몬드 연마 개선 연삭 비율 수지 보세 다이아몬드 휠, 커플 링 에이전트 촬영 의해 습윤제.