전통 다이아몬드 파우더 코팅 달성하기 어려운 무결성을 니켈 층, 두께 니켈 레이어 고르지, 사이 접착 다이아몬드 입자 피할 수 없다, 및 다이아몬드 파우더 혼합 후 다이아몬드 분말 코팅. 많은 니켈 분말, 다이아몬드 파우더 무전 해 니켈 도금 공정을 기반으로 전통적인 프로세스 최적화 전처리 과정 채택 성숙한 높은 인 무전 해 니켈 도금 프로세스를 실현 멀티 사이클 니켈 도금 개량할 도금. 상황 아래에서 비용은 도금 감소 폐기물 니켈 도금 솔루션 감소.
다이아몬드 파우더 무전 해 니켈 도금 매우 조기 실용적인 프로세스. 그것은 불렀다 다이아몬드 금속화 초기에. 당시 다이아몬드 도금 주로 사용되는 복합 도금 다이아몬드 도구 다이아몬드 그라인딩 휠 향상시키기 다이아몬드 및 도구 지주 특정 기판 (우리는 구속력). 현재 일반적인 과정 기본적으로 다음과 전통적인 프로세스 (오일 제거 거칠게하기-감도 팔라듐 활성화-무전 해 니켈 도금).
2015 년부터 큰 규모 프로모션 응용 다이아몬드 와이어 톱 in 태양광산업은 교체 전통적인 박격포 + 스틸 와이어 커팅 실리콘 재료, 다이아몬드 와이어 톱, 상대적으로 드문 제품, 갑자기 인기. 그레이트 개발 와이어로드 연속 도금 산업 주요 소재 다이아몬드 와이어 다이아몬드 micropowder, 다이아몬드 micropowder 무전 해 니켈 도금 또한 동반 이 송풍구, 하나가되었습니다 빠르게 개발 공정 기술 최근.
다이아몬드와다이아몬드 분말 연마제: 다이아몬드 여기에 언급 된 합성 다이아몬드 크리스탈, 수있는 인위적으로 생산 흑연 촉매를 금형 양면 탑 프레스 밑에 고온. 육체 및 화학 재산, 현재 소재 높은 경도 자주 생산 고경도 도구 및 연마재. 분쇄 후, 입자 크기 정렬 모양 분류 및 등급, 인공 다이아몬드 크리스탈 사용됩니다 다이아몬드 파인 파우더 결정 사양 및 적용 다이아몬드 와이어 톱. (5-10, 8-12, 10-20, 20-30 30-40, 40-50 미크론) 따라 패턴 사용하여 대구경 다이아몬드 두꺼운 라인과 작은 직경 다이아몬드 단서, 2019 월 올해, 다이아몬드 와이어 산업 개최 연간 산업 컨퍼런스 난징. 보고서 회의에서 따르면 최소 직경은 다이아몬드 와이어 버스 바 대규모 생산량이 50 미크론 (5 전선) 사용되는 실리콘 물자 사용 최소 busbar 직경 다이아몬드 와이어 희토류 영구 자석 절단 120 미크론 (12 전선).
1. 전처리 과정 솔루션 및 매개 변수 다이아몬드 micropowder
Degreasing: 상용화 알카라인 degreasing 분말은, 및 degreasing 파우더 필요한 포함 계면 기능이 있는 유화 및 saponify. 일반 농도 50-100g/L 온도 50 °C;
조: 희석 질산 (5%) 희석 염산 (1%) 사용 실온에서 및 능력을 용해 촉매 금속 같은 철, 니켈 코발트 크롬,;
감도: stannous 염화물 (20g/L) + 염산 (50 mL/L) 준비하는 감광성 해결책;
팔라듐 활성화: 팔라듐 염화물 (0.1g/L) + 염산 (15 mL/L) 준비하는 팔라듐 활성화 솔루션,;
팔라듐 감소 솔루션 채택하십시오 필수품 "팔라듐 환원제 50% 희석 사용됩니다 palladium 감소 프로세스 온도 65 ℃;
위의 각 프로세스 필요합니다 교반 만들기
다이아몬드 분말입자 완전 접촉 반응 솔루션. 반응 프로세스는 해당 시간 다음 완전히 정착, 복구 솔루션 씻으십시오 순수.
2. 전처리 공정
(1) 다이아몬드 micropowder 분말, 및 처리 과정에서 분말 액체 형태로 박격포, 항상 거쳐야합니다: 1. 교반 반응 사이의 파우더 해결책은, 2. 서 안정화, 3. 복구 상등액 솔루션, 4. 세척 순수 + 교반 5. 정착 서서, 6. 파기 the 상등액 폐수; 반복 과정에서 4 6 총 4 예약되었습니다.
(2) 분말 수 없습니다 완전히 분리 솔루션. 따라서 각 세척 순수한 물 8% 잔류 액체 흡수되어 파우더 없습니다 완전히 폐기. 4 배 세척 순수 기본적으로 8%. The 4th 전원 해결책의 희석 즉 희석 도달 4.096*10-5. 정량적 방법 점검해야합니다 청소 사용하는 전도도 미터 순수 확인 순도 물 마지막 순수한 물 세척 이는 아래 20PPM, 즉 믿어집니다 청소 링크 일으키지 오염 다음 링크.
(3) 다이아몬드 micropowder 탈지 및 거칠게 프로세스 사용될 때 초음파 클리너, 도움이되는 효율성을 개선하고 탈지 및 조 다이아몬드 micropowder, 시간 과정에서 탈지 및 조, 및 효과 탈지 및 맹세., 개선 결합력 다이아몬드 분말 코팅. 초음파 청소 없습니다 적용될 감도 후속 단계 때문에 필름 레이어 커버 파우더 입자 형성되었습니다 각 이후의 감도, 응용 초음파의 파괴 방금 만든 필름.
(4) 과정을 성명: 1. 탈지 + 4 배 세척; 2. 거칠게 + 4 배 세척; 3. 감도 + 4 배 세척; 4. 팔라듐 활성화 + 4 배 세척; 5. 팔라듐 감소 + 1 배 순수 물; 후 반응 팔라듐 감소 솔루션, 하나의 물 필요한 첫째, 활동을 팔라듐 유지될 둘째, the 팔라듐 환원제 아닙니다 오염 의 무전 해 니켈 도금 솔루션.
3. 결론
최적화하여 팔라듐 활성화 및 팔라듐 감소 프로세스 매개 표면 다이아몬드 micropowder 입자 낮은 농도 이오니아 팔라듐 솔루션 완전히 활성화 없습니다 니켈 분말 니켈 도금.
사용하여 분산제 유지 합리적인 니켈 도금 박동, 다이아몬드 micropowder 입자 독립적 없음 응집 및 니켈 도금층을 균일하고.
통해 성숙한 무전 해 니켈 도금 프로세스 재료, 멀티 사이클 안정적인 운영 다이아몬드 파우더 무전 해 니켈 도금 솔루션 실현, 및 낮은 방출 높은 이익은 실현.
채택해서 계량 펌프 보충 방법, 솔루션 보충 속도 제어, 및 정확한 제어 반응 속도 다이아몬드 micropowder 무전 해 니켈 도금 실현됩니다.