성능 PCD 커터

제조 산업 기업 사용하는 진보된과 CNC 가공 장비, 그러나 해당 좋은 절단 커터, 좋은 기계 수 없습니다 그 역할을. 결과적으로 좋은 절단 커터 성능 중요한 영향을 수명 가공 효율 부품 가공 품질 전반적인 비용.

Ⅰ. 기본 성능을 PCD 커터

선택 도구 재료는 영향을 공구 수명, 가공 효율, 가공 품질과 가공. 절단 도구 지배를 고압 고온 마찰, 충격 및 진동. 따라서 도구 자료는 다음과 같은 기본 속성:

1. 경도와 착용 저항 첫 두 요인. 커터 소재 경도 있어야합니다 높은 가공 소재, 보통 60 HRC 이상. 열심히 커터 물자는, 저항하는 그것은.

2. 강인성. 재료 다결정 다이아몬드 커터 해야 거칠고 강한 견딜 절단 압력, 충격, 진동, 방지하기 취 성 치핑.

3. 내열성. 커터 자료는 좋은 내열성, 수 핸들 절단 온도 수 방지 산화.

4. 가공 효율. 재료 다결정 다이아몬드 커터 해야 좋은 단조 열처리 용접 연삭 다른 성능 특성, 높은 가격 비율.

Ⅱ. 무엇 PCD 커터?

PCD 다결정 다이아몬드) 커터 사용 준비 다결정 다이아몬드 1970 년대 초반부터 사용하여 고온 합성 기술. 이후 성공적인 개발 PCD 블레이드 1970 년대 초 다결정 다이아몬드 만들었습니다 활용하여 고압적인 합성 기술 계속 의하여 다결정 다이아몬드 수많은 경우에.

PCD 커터는 풍부한 소스 원료 그 가격은 몇 십분을 다스 퍼센트 그 천연 다이아몬드, 해결 문제를 부족한 비싼 천연 다이아몬드 연장 응용 다이아몬드 커터 다양한 등 분야의 항공 항공 우주, 자동차, 전자, 돌.

발전과 함께 자동차 웨이팅, 거대한 알루미늄 합금 재료 사용되는 생산 자동차 부품, 포즈 심각한 도전 절단 커터. PCD 소재 높은 착용 저항, 낮은 마찰 계수 및 높은 열 전도도 만들기 최고의 선택 알루미늄 합금 부품 제공하는 최고의 보증 고효율, 고정밀, 높은 표면 품질 및 낮은 비용 요구 자동차 산업.

요약하면, 개발 PCD 다이아몬드 절삭 공구 다음과 개발 시장 완전히 해결합니다 요구에 사용자가, 이는 중요 PCD 다이아몬드 절삭 공구 활용되고 사용자가. 동시에, 자동차 시장은 최근 더 물자는 고용 건설 자동차. 시장에서 다양한 생산 재료, 향상된 PCD 커터 확실히 더 큰 역할을, 가져 실제 수익성과 경쟁력을 관련 제조 회사.