방법 표면 금속화 다이아몬드 연마제

현재 일반적으로 사용되는 도금 방법은 다음과 같습니다:

Ⅰ. Electroless 도금 전기 도금 다이아몬드 연마 분말

방법 특히 말합니다 첫 예금 금속 같은 Ni 공동 Cu, 또는 Ni-W, 공동 W 다른 복합 금속 표면에 다이아몬드 연마 통해 산화 환원 반응 메이크업 다이아몬드 전도성 및 전기 그것을 얻을 required的plating.

무전 해 도금 제품 다이아몬드 입자는 대개 수지 본드 도구, 수 증가 거칠기 다이아몬드 입자 개선 물리적 제어 입자의 의해 본드. 동시에 코팅 보상하고 내부 결함 다이아몬드 입자 개선 기계적 속성.

그것은 electroless 도금 또는 전기 Ni, Co cu 표면에 다이아몬드 연마 분말 적합하지 금속 본드 도구. 심지어 제품 도금 Ni W 공동 W 합금 사용할 금속 본드 도구. 이유는 Ni Co 는 graphitizing 요소 없습니다 역할을 야금 본딩.

Ⅱ. 소금 목욕 방법 다이아몬드 연마 분말

소금 목욕 도금 추가하는 금속 분말 같은 Ti 또는 Cr 위해 염화 다음 연마 입자를 혼합 솔루션 가열하거나 850 ℃ ~ 1100 ℃ 형성 해당 다이아몬드 표면 후 1 ~ 2h 소금 목욕 치료 카바이드 코팅.

이 방법의 장점은 도금 레이어 단단히 접착된 다이아몬드; 단점은 도금 온도가 과정에서 분리 다이아몬드 에서 소금 목욕 후 도금 복잡하면 및 도금 비용.

Ⅲ. 진공 도금 다이아몬드 연마 분말

표면 다이아몬드 연마 분말 금속 본드 다이아몬드 같은 톱날, 지질 드릴 비트 등 코팅되어야합니다 강한 초경 성형 요소 같은 Ti, cr, mo, V, 등. 이 금속 일반적으로 진공 코팅 그것은 입금 다이아몬드 표면, 그러나이 방법은 진공 장비 과정은 복잡합니다. 현재 일반적으로 사용되는 진공 도금 기술은 다음과 같습니다:

1. 진공 육체적인 수증기 공술서 (PVD)

진공 육체적인 수증기 공술서 말합니다 진공 증발 코팅 기계, 코팅 장비 또는 이온 빔 코팅 기계 및 기타 장비 진공 그것은 증발 대상 금속 로 원자를 분자 또는 이온 직접 예금 표면에 도금. 다른 증발 방법 도중 필름 코팅, 방법은 나눌 진공 증발 도금 진공 스퍼터링 도금 진공 이온 도금.

그러나이 방법은 일부 단점을 같은 단일 시간 코팅, 고르지 코팅, 쉬운 누출 도금, 물리적 사이 접착 코팅 및 다이아몬드 연마 분말, 화학 야금 본딩 등; 가장 chtobypoluchit 코팅 구조, 여러 코팅은. 어렵다 실현 산업.

2. 진공 화학 기상 증착 (CVD)

화학 증착 사용 기체 물질 특정 압력, 온도 시간 조건을 수행 화학 반응을 솔리드 표면 형성 코팅. CVD 일반적으로 소개합니다 기체 화합물 (할로겐 등) 금속의 도금 될 수 반응 약실의 도금 부품 놓으면 열 분해 또는 화학 종합 발생합니다 접촉 공작물 형성 코팅.

그러나 반응 온도는 방법은 일반적으로 높은 900-1200 °C, 쉬운 손상 다이아몬드; 같은 PVD, 그것은 문제를 반응 가스 단계 어렵습니다 침투 축적 입자 단일 코팅 양은 낮은 비용이 높습니다.

Ⅳ. 파우더 덮고 소결 다이아몬드 연마 분말

사용 금속 분말 다이아몬드 접촉 반응을 형성하는 카바이드 또는 금속 층을 다이아몬드 표면 불렀다 커버 소결 방법 또는 솔리드 분말 반응 방법. 형성에 코팅 실제로 금속 산화물 in 분말 같은 WO3, WO2, moO3, moO2 그것은 휘발성 고열에 받아야 탄소 감소 반응 탄소 원자의 다이아몬드 표면 형성하는 carbides.

이 방법은 양을 단일 코팅, 때문에 코팅 온도 일반적으로 850 이상 ℃ 다이아몬드 연마 분말 산화 및 압축 강도 감소합니다. 실제 사용 효과 보여줍니다 개선 성능 다이아몬드 도구 분명하지 않습니다.