PCD 절단 도구는 소결 고온 및 고압 의해 다결정 다이아몬드 팁 및 시멘트 카바이드 기판. 그것은 활용할 다이아몬드 높은 경도, 높은 열 전도도, 낮은 마찰 계수, 낮은 열 확장 계수, 낮은 친밀감을 금속 및 비금속, 높은 탄성 계수, 없음 분열 표면, 등방성 등 아니라 계정에 고강도 초경.
다결정 다이아몬드 (PCD) 는 다결정 형성 혼합 마이크론 크기의 다이아몬드 파우더 소량의 금속 분말 (co) 소결 고온 (1400 °C) 고압 (6000MPa).
다른 도구 재료, PCD 이 성능 특성 높은 경도와 착용 저항, 높은 열 전도도, 낮은 열팽창률, 낮은 마찰 계수, 빠른 방열 낮은 절단 온도, 작은 열 변형 수 줄일 가공 표면 거칠기. 그러나 PCD 적합하지 가공 비철 금속 및 합금 때문에 강한 친화력을 철 그룹.
PCD 복합 시트 된 상업적으로 제공 준비 소결 0.5-0.7mm 두꺼운 PCD 레이어를 초경 기판. 따라서 그것은 모두 높은 경도와 착용 저항 PCD 좋은 강도와 인성 초경.
PCD 쇼 우수한 절단 성능 고속 절삭 비철금속 및 합금 비금속 재료, 및 널리 자동차, 항공 우주 건축재료 및 다른 산업. 그러나 높은 경도 및 착용 저항 PCD 어려운 선명하게 도구, 주로 반영 작은 제거율 물자, 큰 손실 연삭 휠, 낮은 날카롭게하는 효율 및 톱니.
일반적으로 PCD 절단 도구 연마 프로세스 포함 다이아몬드 그라인딩 휠 기계 연삭, 방전 연삭 전해 연삭 등. 그중 다이아몬드 그라인딩 휠 기계 연삭 가장 성숙한 기술 현재는 널리 이용됩니다. 이 방법은 낮은 날카롭게하는 고능률 처리 비용 얻을 수 좋은 절단 가장자리 품질 완료, 부드러운 앞뒤 레이크 표면.
특성 PCD 재료 결정 요구 PCD 도구 연삭 기계: 그들은 동등할 일반 도구 연삭 기계, 즉 그들은 다음 조건을 충족:
1) 연삭 휠 스핀들 기계 도구 전체 필요합니다 높은 강성과 안정성을 유지 정압 연삭 휠 PCD 도중 연마.
2) 연삭 휠 프레임 스윙 옆에 있도록 엔드 페이스 연삭 휠 착용 균등하게 및 스윙 주파수 진폭 연삭 휠 프레임 조정할.
3) 광학 프로젝션 장치와 고정밀 회전.
4) 특수 다이아몬드 연삭 휠.
한마디로, PCD 쇼 장점 그것은 비교할 다른 도구 분야에서 절단 가공 비 금속 재료, 비철 금속 및 합금 재료, 금속 매트릭스 복합 재료 인해 가공 품질 경제적.
심화 이론 연구 PCD 절단 도구 및 더 프로모션 응용 기술, 상태를 PCD 절단 도구 분야에서 superhard 절단 도구는 점점 중요합니다 그것의 신청 범위 더 확장 됩니다.