비교 주요 응용 텅스텐 절단 도구 및 PCD 절단 도구

어디 텅스텐 커터 및 PCD 커터 주로? 절단기의 우리는 일반적으로 일반적으로 카바이드 텅스텐 스틸 공구 다이아몬드 PCD 커터. 커터 두 다른 재료 종종. 차이점은 두 도구, 봅시다.

Ⅰ. 텅스텐 cuuter 도구

텅스텐 스틸 (텅스텐 카바이드) 일련의 우수한 재산이 높은 경도, 착용 저항 좋은 강도와 인성, 열 저항과 특히 높은 경도와 착용 저항 심지어 온도 500 ° C. 그것은 기본적으로 변하지 여전히 높은 경도 1000 °C.

매트릭스 텅스텐 스틸 구성됩니다: 한 부분 경화 단계; 다른 부분은 결합. 바인더 금속 일반적으로 철 그룹 금속 일반적으로 코발트와 니켈. 포함 텅스텐 강철 크게 개선 경도 열 저항, 그러나 인성 것입니다 급락. 주요 응용 텅스텐 자원 또한 초경합금, 즉 텅스텐. 카바이드 알려진 치아 현대 산업 널리 텅스텐 스틸.

주요 구성 초경 그것은 텅스텐 탄화물과 코발트 차지하는 99% 모든 부품 1% 다른 금속, 또한 텅스텐. 일반적으로 고정밀 가공, 고정밀 도구 재료, 선반, 충격 드릴 비트, 유리 커터 비트, 타일 커터, 하드 두려워하지 어닐링, 취성. 그것은 희귀.

Ⅱ. 다이아몬드 PCD 커터

1. 경도 PCD 도달 8000HV 있는 8 12 배 초경;

2. 열전도율 PCD 700W/mK 인 1.5 9 배 초경 심지어 높습니다 PCBN 구리, 그래서 열전달 PCD 커터 급속;

3. 마찰 계수를 PCD는 일반적으로 0.1 0.3 (마찰 계수를 시멘트가 발라진 탄화물은 0.4 1) 그래서 PCD 커터 크게 감소시킵니다 절단;

4. 열팽창 계수를 PCD 단지 0.9 × 10-6 ~ 1.18 × 10-6, 단지 동등한 1/5 초경합금, 그래서 PCD 커터 작은 열 변형 및 높은 가공 정확도;

5. 선호도 사이의 PCD 커터 비철 금속 및 비금속 재료 매우 작은, 및 칩 쉬운 스틱 도구 팁 형성하기 내장 가장자리 동안.

(1) 항공 우주 분야

다른 재료, 복합 재료 특성이 경량, 고강도, 고온 저항, 내식성 등 될 이상적인 항공 우주. 넓은 응용 우주 복합 재료 올바르게 선택 합리적으로 사용 도구 효율적이고 고품질 절단 가공 매우 중요한. 그중 비율 PCD 커터 재료 증가. 오늘날의 항공 우주 제조, 두 되고있다 최고의 도구 개발 도구 우주 산업, 다양한.

(2) 자동차 산업 필드

현재 주요 개체를 자동차 회사는 PCD 커터 과정은 알루미늄 합금 실린더 블록 엔진. 응용 PCD 커터 거의 모든 알루미늄 합금 부품 가공 분야에서 자동차 포함 특별 스텝 복합 도구, 알루미늄 및 알루미늄 합금 가공 도청, 다양한 고정밀 홀 복합 리머, 복합 드릴, 대구경 드릴, 어려운 재료 가공. 드릴 비트. 현재 국내 자동차 기업 같은 FAW-Volkswagen 가지고 널리 PCD 커터 가공 알루미늄 합금 부품 자동차 (자동차 알루미늄 합금 피스톤 알루미늄 합금 바퀴).

위의 분석 그것은 성능 PCD 커터 것입니다 우량합니다 텅스텐 스틸 도구, 왜 더 많은 사람들이 사용 다이아몬드 PCD 커터. 기대합니다 PCD 절단기는 선호 더.